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जो लोग कई वर्षों से मशीनिंग उद्योग में लगे हुए हैं, वे अक्सर सामना करते हैं कि मशीनिंग के बाद, उत्पाद के आकार की गारंटी नहीं दी जा सकती है और वे चित्र की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।आमतौर पर, हम इस घटना को मशीनिंग त्रुटि के परिणाम के रूप में वर्णित करते हैं।मशीनिंग त्रुटि के कारण उत्पाद स्क्रैपिंग से उद्यम की लागत बढ़ जाती है।मशीनिंग त्रुटि के कारणों का विश्लेषण करते समय, हम आमतौर पर यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि उत्पाद प्रसंस्करण विकृत है।इसलिए, प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, उत्पाद विकृति को कैसे रोका जाए, यह हमारी पारंपरिक सोच समस्या बन गई है।

मशीनिंग की प्रक्रिया में, चक, वाइस और सक्शन कप जैसे क्लैंपिंग टूल का उपयोग करना अपरिहार्य है।भागों को क्लैंप द्वारा क्लैंप किए जाने के बाद ही भागों को मशीनीकृत किया जा सकता है।यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्लैम्पिंग के बाद पुर्जे ढीले नहीं होते हैं, फिक्स्चर का क्लैम्पिंग बल आमतौर पर मशीनिंग के काटने वाले बल से अधिक होता है।उत्पाद की क्लैम्पिंग विकृति क्लैम्पिंग बल के साथ बदलती रहती है।जब क्लैंपिंग बल बहुत बड़ा होता है, तो स्थिरता की क्लैंपिंग बल ढीली नहीं होती है, जब उत्पाद संसाधित होने के बाद क्लैंप जारी होता है, तो उत्पाद ख़राब होने लगता है।जब कुछ विकृति गंभीर होती है, तो यह ड्राइंग आवश्यकताओं के दायरे से बाहर होती है।

 

अनुचित प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भी उत्पाद विरूपण और सहनशीलता से बाहर आयाम को जन्म देगी।आम तौर पर, अंतिम परिष्करण की प्रक्रिया में, सभी प्रक्रिया आयामों को अब विकृत नहीं होने की गारंटी दी जानी चाहिए।विरूपण के साथ प्रक्रिया को खत्म करने से पहले रखा जाना चाहिए।सामान्य क्लैंप विरूपण, सामग्री कठोर बल रिलीज और अन्य कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि उत्पाद विरूपण को खत्म करने के बाद सहनशीलता से बाहर हो सके।

 

आमतौर पर, स्थिरता विरूपण की समस्या को हल करते समय, पेशेवर मास्टर विशेष स्थिरता डिजाइन करेगा, प्रसंस्करण से पहले उत्पाद को चिह्नित करेगा, स्थिरता की स्थिरता और संतुलन, विभिन्न भागों और विभिन्न क्लैंपिंग विधियों की जांच करेगा, ताकि जहां तक ​​​​संभव हो क्लैंपिंग विरूपण को कम किया जा सके।उसी समय, यांत्रिक प्रसंस्करण प्रक्रिया स्विंग विरूपण में उत्पाद को सुनिश्चित करने के लिए, बहुत लंबे निलंबन प्रसंस्करण से बचने का भी प्रयास करें।

 

पतली दीवार वाले भागों की मशीनिंग की प्रक्रिया में, बड़े रेक कोण वाले काटने के उपकरण काटने के बल और रेक कोण को भी कम कर देंगे।


पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-12-2020