जिंक मिश्र धातु कास्टिंग मरो

संक्षिप्त वर्णन:


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

मेटल सांचों में ढालना

मरना क्या है?

प्रेशर कास्टिंग को डाई कास्टिंग कहा जाता है

डाई-कास्टिंग विधि जिसमें एक पिघला हुआ मिश्र धातु तरल एक दबाव कक्ष में डाला जाता है,

 एक स्टील मोल्ड की एक गुहा तेज गति से भर जाती है, और कास्टिंग बनाने के लिए मिश्र धातु तरल दबाव में जम जाती है।

Zinc Alloy die casting (1)

लाभ और मरने के कास्टिंग का नुकसान:

लाभ: अच्छी गुणवत्ता उच्च उत्पादन दक्षता अच्छी कीमत
नुकसान: अब तक कास्टिंग के लिए केवल एल्युमिनियम जिंक मैग्नीशियम लेड कॉपर टिन तक सीमित सामग्री का उपयोग किया जा सकता है।
महंगे उपकरण, और उच्च लागत टूलींग

मरने के कास्टिंग प्रवाह चैट: 

मरने के कास्टिंग भागों सतह के उपचार:

1.Painting
2. बार-बार कोटिंग
3.Plating
4.Oxide anodizing
5.पुलिंग, सैंडिंग
6.Oil पेंटिंग
7. नष्ट करना

डाई कास्टिंग का प्रमुख दोष

अंदर: Stomata, संकोचन छेद, रेत छेद, ढीला
सतह: दरार, ठंड विभाजन, गलत प्रकार, बड़े आकार का बिलेट, बुलबुला, कार्बन जमा, 
चिपके हुए सांचे, तना, शिथिलता, निशान, पॉकमार्क, खुरचनी, दरार, शीर्ष ड्रम, छेदन

डाई-कास्टिंग सबसे उन्नत धातु बनाने के तरीकों में से एक है। मरने के कास्टिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, 

डाई-कास्टिंग मिश्र धातुएं अब गैर-लौह धातुओं जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे तक सीमित नहीं हैं। मरने का आकार और वजन-

कास्टिंग पार्ट्स भी बढ़ेंगे क्योंकि मरने वाले कास्टिंग मशीन की शक्ति बढ़ जाती है, इसलिए मरने-कास्टिंग की संभावना बहुत व्यापक है।

डाई कास्टिंग प्रक्रिया की अपनी श्रेष्ठता है इसकी सीमाएँ भी हैं। उत्पादों की गुणवत्ता, गुणवत्ता और लागत 
विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित अलग हैं। सही उत्पाद प्रसंस्करण का चयन कैसे करें 
उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया हमें चुनने की आवश्यकता है।

मेटल सांचों में ढालना

मरना क्या है?

प्रेशर कास्टिंग को डाई कास्टिंग कहा जाता है

डाई-कास्टिंग विधि जिसमें एक पिघला हुआ मिश्र धातु तरल एक दबाव कक्ष में डाला जाता है,

 एक स्टील मोल्ड की एक गुहा तेज गति से भर जाती है, और कास्टिंग बनाने के लिए मिश्र धातु तरल दबाव में जम जाती है।

लाभ और मरने के कास्टिंग का नुकसान:

लाभ: अच्छी गुणवत्ता उच्च उत्पादन दक्षता अच्छी कीमत
नुकसान: अब तक कास्टिंग के लिए केवल एल्यूमीनियम जस्ता मैग्नीशियम लीड कॉपर टिन तक सीमित सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। 
महंगे उपकरण, और उच्च लागत टूलींग

मरने के कास्टिंग प्रवाह चैट: 

Zinc Alloy die casting (2)

मरने के कास्टिंग भागों सतह के उपचार:

1.Painting
2. बार-बार कोटिंग
3.Plating
4.Oxide anodizing
5.पुलिंग, सैंडिंग
6.Oil पेंटिंग
7. नष्ट करना
 

डाई कास्टिंग का प्रमुख दोष

अंदर: Stomata, संकोचन छेद, रेत छेद, ढीला
सतह: दरार, ठंड विभाजन, गलत प्रकार, बड़े आकार का बिलेट, बुलबुला, कार्बन जमा, 
चिपके हुए सांचे, तना, शिथिलता, निशान, पॉकमार्क, खुरचनी, दरार, शीर्ष ड्रम, छेदन

डाई-कास्टिंग सबसे उन्नत धातु बनाने के तरीकों में से एक है। मरने के कास्टिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, 

डाई-कास्टिंग मिश्र धातुएं अब गैर-लौह धातुओं जैसे जस्ता, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और तांबे तक सीमित नहीं हैं। मरने का आकार और वजन-

कास्टिंग पार्ट्स भी बढ़ेंगे क्योंकि मरने वाले कास्टिंग मशीन की शक्ति बढ़ जाती है, इसलिए मरने-कास्टिंग की संभावना बहुत व्यापक है।

डाई कास्टिंग प्रक्रिया की अपनी श्रेष्ठता है इसकी सीमाएँ भी हैं। उत्पादों की गुणवत्ता, गुणवत्ता और लागत 
विभिन्न प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित अलग हैं। सही उत्पाद प्रसंस्करण का चयन कैसे करें 
उत्पादन प्रक्रिया में प्रक्रिया हमें चुनने की आवश्यकता है।


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